СНип ii-23-81 строительные нормы и правила




старонка13/14
Дата канвертавання22.04.2016
Памер1.82 Mb.
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

    

   


Таблица 74

Коэффициенты  для проверки устойчивости внецентренно-сжатых (сжато-изгибаемых)

сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии
Условная гибкость   Коэффициенты  при приведенном относительном эксцентриситете

 

                                                      0,1 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20 0,5



967 922 850 782 722 669 620 577 538 469 417 370 337 307 280 260 237 222 210 183 164 150 125 106 090 077 1,0

925 854 778 711 653 600 563 520 484 427 382 341 307 283 259 240 225 209 196 175 157 142 121 103 086 074 1,5

875 804 716 647 593 548 507 470 439 388 347 312 283 262 240 223 207 195 182 163 148 134 114 099 082 070 2,0

813 742 653 587 536 496 457 425 397 352 315 286 260 240 222 206 193 182 170 153 138 125 107 094 079 067 2,5

742 672 587 526 480 442 410 383 357 317 287 262 238 220 204 190 178 168 158 144 130 118 101 090 076 065 3,0

667 597 520 465 425 395 365 342 320 287 260 238 217 202 187 175 166 156 147 135 123 112 097 086 073 063 3,5

587 522 455 408 375 350 325 303 287 258 233 216 198 183 172 162 153 145 137 125 115 106 092 082 069 060 4,0

505 447 394 356 330 309 289 270 256 232 212 197 181 168 158 149 140 135 127 118 108 098 088 078 066 057 4,5

418 382 342 310 288 272 257 242 229 208 192 178 165 155 146 137 130 125 118 110 101 093 083 075 064 055 5,0

354 326 295 273 253 239 225 215 205 188 175 162 150 143 135 126 120 117 111 103 095 088 079 072 062 053 5,5

302 280 256 240 224 212 200 192 184 170 158 148 138 132 124 117 112 108 104 095 089 084 075 069 060 051 6,0

258 244 223 210 198 190 178 172 166 153 145 137 128 120 115 109 104 100 096 089 084 079 072 066 057 049 6,5

223 213 196 185 176 170 160 155 149 140 132 125 117 112 106 101 097 094 089 083 080 074 068 062 054 047 7,0

194 186 173 163 157 152 145 141 136 127 121 115 108 102 098 094 091 087 083 078 074 070 064 059 052 045 8,0

152 146 138 133 128 121 117 115 113 106 100 095 091 087 083 081 078 076 074 068 065 062 057 053 047 041 9,0

122 117 112 107 103 100 098 096 093 088 085 082 079 075 072 069 066 065 064 061 058 055 051 048 043 038 10,0

100 097 093 091 090 085 081 080 079 075 072 070 069 065 062 060 059 058 057 055 052 049 046 043 039 035 11,0

083 079 077 076 075 073 071 069 068 063 062 061 060 057 055 053 052 051 050 048 046 044 040 038 035 032 12,0

069 067 064 063 062 060 059 059 058 055 054 053 052 051 050 049 048 047 046 044 042 040 037 035 032 029 13,0

062 061 054 053 052 051 051 050 049 049 048 048 047 045 044 043 042 041 041 039 038 037 035 033 030 027 14,0 052 049

049 048

048 047


047

046


045

044


043

043 042


041

040


040

039


039

038


037

036


036

034


032

029


026

     Примечания: 1. Значения коэффициентов  в таблице увеличены в 1000 раз.  

     

     2. Значения   принимать не выше значений



     

Таблица 75

 

Коэффициенты  для проверки устойчивости внецентренно-сжатых (сжато-изгибаемых) сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии



 

 Условная

 гибкость   Коэффициенты  при  относительном эксцентриситете

                                                      0,1

0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20 0,5

908 800 666 571 500 444 400 364 333 286 250 222 200 182 167 154 143 133 125 111 100 091 077 067 056 048 1,0

872 762 640 553 483 431 387 351 328 280 243 218 197 180 165 151 142 131 121 109 098 090 077 066 055 046 1,5

830 727 600 517 454 407 367 336 311 271 240 211 190 178 163 149 137 128 119 108 096 088 077 065 053 045 2,0

774 673 556 479 423 381 346 318 293 255 228 202 183 170 156 143 132 125 117 106 095 086 076 064 052 045 2,5

708 608 507 439 391 354 322 297 274 238 215 192 175 162 148 136 127 120 113 103 093 083 074 062 051 044 3,0

637 545 455 399 356 324 296 275 255 222 201 182 165 153 138 130 121 116 110 100 091 081 071 061 051 043 3,5

562 480 402 355 320 294 270 251 235 206 187 170 155 143 130 123 115 110 106 096 088 078 069 059 050 042 4,0

484 422 357 317 288 264 246 228 215 191 173 160 145 133 124 118 110 105 100 093 084 076 067 057 049 041 4,5

415 365 315 281 258 237 223 207 196 176 160 149 136 124 116 110 105 100 096 089 079 073 065 055 048 040 5,0

350 315 277 250 230 212 201 186 178 161 149 138 127 117 108 104 100 095 092 086 076 071 062 054 047 039 5,5

300 273 245 223 203 192 182 172 163 147 137 128 118 110 102 098 095 091 087 081 074 068 059 052 046 039 6,0

255 237 216 198 183 174 165 156 149 135 126 119 109 103 097 093 090 085 083 077 070 065 056 051 045 038 6,5

221 208 190 178 165 157 149 142 137 124 117 109 102 097 092 088 085 080 077 072 066 061 054 050 044 037 7,0

192 184 168 160 150 141 135 130 125 114 108 101 095 091 087 083 079 076 074 068 063 058 051 047 043 036 8,0

148 142 136 130 123 118 113 108 105 097 091 085 082 079 077 073 070 067 065 060 055 052 048 044 041 035 9,0

117 114 110 107 102 098 094 090 087 082 079 075 072 069 067 064 062 059 056 053 050 048 045 042 039 035 10,0

097 094 091 090 087 084 080 076 073 070 067 064 062 060 058 056 054 052 050 047 045 043 041 038 036 033 11,0

082 078 077 076 073 071 068 066 064 060 058 056 054 053 052 050 048 046 044 043 042 041 038 035 032 030 12,0

068 066 064 063 061 060 058 057 056 054 053 050 049 048 047 045 043 042 040 039 038 037 034 032 030 028 13,0

060 059 054 053 052 051 050 049 049 048 047 046 045 044 044 042 041 040 038 037 036 035 032 030 028 026 14,0 050

049


048

047


046

046 045


044

043


043

042 042


041

041


040

039


039 038

037


036

035 034


031

029


027

025


     Примечания: 1. Значения коэффициентов в таблице увеличены в 1000 раз.   

     


     2. Значения  принимать не выше значений

     


  

     


Таблица 76

Приведенные относительные эксцентриситеты  для стержней с шарнирно-опертыми концами

 

           



  Приведенные относительные эксцентриситеты  при  

 равном    0,1

0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0 10,0 20,0   1 0,10 0,30 0,68 1,12 1,60 2,62 3,55 4,55 6,50 9,40 19,40  

2 0,10 0,17 0,39 0,68 1,03 1,80 2,75 3,72 5,65 8,60 18,50 3

0,10 0,10 0,22 0,36 0,55 1,17 1,95 2,77 4,60 7,40 17,20 4

0,10 0,10 0,10 0,18 0,30 0,57 1,03 1,78 3,35 5,90 15,40 5

0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,23 0,48 0,95 2,18 4,40 13,40 6

0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,18 0,40 1,25 3,00 11,40 7 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,50 1,70

9,50   1 0,10 0,31 0,68 1,12 1,60 2,62 3,55 4,55 6,50 9,40 19,40 2

0,10 0,22 0,46 0,73 1,05 1,88 2,75 3,72 5,65 8,60 18,50 3

0,10 0,17 0,38 0,58 0,80 1,33 2,00 2,77 4,60 7,40 17,20

4 0,10 0,14 0,32 0,49 0,66 1,05 1,52 2,22 3,50 5,90 15,40

5 0,10 0,10 0,26 0,41 0,57 0,95 1,38 1,80 2,95 4,70 13,40

6 0,10 0,16 0,28 0,40 0,52 0,95 1,25 1,60 2,50 4,00 11,50 7 0,10 0,22 0,32 0,42 0,55 0,95 1,10 1,35 2,20 3,50

10,80   1 0,10 0,32 0,70 1,12 1,60 2,62 3,55 4,55 6,50 9,40 19,40  

2 0,10 0,28 0,60 0,90 1,28 1,96 2,75 3,72 5,65 8,40 18,50 3

0,10 0,27 0,55 0,84 1,15 1,75 2,43 3,17 4,80 7,40 17,20 4

0,10 0,26 0,52 0,78 1,10 1,60 2,20 2,83 4,00 6,30 15,40 5

0,10 0,25 0,52 0,78 1,10 1,55 2,10 2,78 3,85 5,90 14,50 6

0,10 0,28 0,52 0,78 1,10 1,55 2,00 2,70 3,80 5,60 13,80 7 0,10

0,32 0,52 0,78 1,10 1,55 1,90 2,60 3,75 5,50

13,00


  1 0,10 0,40 0,80 1,23 1,68 2,62 3,55 4,55 6,50 9,40 19,40  

2 0,10 0,40 0,78 1,20 1,60 2,30 3,15 4,10 5,85 8,60 18,50 3

0,10 0,40 0,77 1,17 1,55 2,30 3,10 3,90 5,55 8,13 18,00 4

0,10 0,40 0,75 1,13 1,55 2,30 3,05 3,80 5,30 7,60 17,50 5

0,10 0,40 0,75 1,10 1,55 2,30 3,00 3,80 5,30 7,60 17,00 6

0,10 0,40 0,75 1,10 1,50 2,30 3,00 3,80 5,30 7,60 16,50 7 0,10 0,40

0,75

1,10


1,40 2,30 3,00 3,80 5,30 7,60

16,00    Здесь  

     

     


     

КОЭФФИЦИЕНТЫ  ДЛЯ ДВУТАВРОВЫХ И ТАВРОВЫХ СЕЧЕНИЙ

          

     1. Для двутавровых сечений с одной осью симметрии (рис.27) коэффициент  следует вычислять по формуле

     

                                     ,                      (173)



где ;
        - эксцентриситет приложения сжимающей силы относительно оси , принимаемый со своим знаком (на рис.27  показан со знаком "плюс");

     


        - расстояние между осями поясов;

;

;



.    

 

     Здесь  и  - моменты инерции соответственно большего и меньшего поясов относительно оси ;



 

;

     



        и    - величины, определяемые по формулам, приведенным в табл.79 и 80.

          

               

Рис.27. Схема двутаврового сечения с одной осью симметрии при внецентренном сжатии


     2. Для тавровых сечений значение коэффициента  следует определять как для двутавровых сечений, принимая 0, а также 0 и 0 (рис.27) при вычислении

          

    


Приложение 7*

КОЭФФИЦИЕНТЫ  ДЛЯ РАСЧЕТА БАЛОК НА УСТОЙЧИВОСТЬ  


     1*. Для балок двутаврового сечения с двумя осями симметрии для определения коэффициента  необходимо вычислить коэффициент  по формуле     

     


,                                                     (174)
где значения  следует принимать по табл.77 и 78* в зависимости от характера нагрузки и параметра  который должен вычисляться по формулам:

     а) для прокатных двутавров    

          

,                                                         (175)


где  - расчетная длина балки или консоли, определяемая согласно требованиям п.5.15;

 

       - полная высота сечения;



     

       - момент инерции сечения при кручении;

     

     б) для сварных двутавров, составленных из трех листов, а также для двутавровых балок с поясными соединениями на высокопрочных болтах     



     

,                                                   (176)

где обозначено:

     для сварных двутавров:


       - толщина стенки;

      


      и    - ширина и толщина пояса балки;

     


       - расстояние между осями поясов;

     


       - размер, равный 0,5 ;

      


     для двутавровых балок с поясными соединениями на высокопрочных болтах:

     


       - сумма толщин стенки и вертикальных поясных уголков;

                 

       -  ширина листов пояса;

                

       -  сумма толщин листов пояса и горизонтальной полки поясного уголка;

     


       -  расстояние между осями пакета поясных листов;

     


       -  ширина вертикальной полки поясного уголка за вычетом толщины горизонтальной полки.

                

     Значение коэффициента  в формуле (34) необходимо принимать:

     


     при   ; при   , но не более 1,0.

     


     

Таблица 77


Коэффициенты  для двутавровых балок с двумя осями симметрии

 

Количество закреплений сжатого пояса в пролете Вид нагрузки



в пролете Нагруженный пояс Формулы для  при значениях     

        

       Без закреплений Сосредоточенная Верхний

  Нижний


 

   Равномерно распределенная Верхний

Нижний

  Два и более, делящих пролет на равные части



Любая Любой           Одно в

середине Сосредоточенная в середине

      Любой  

   Сосредоточенная в четверти Верхний

Нижний

 

   Равномерно распределенная Верхний



Нижний

 

 



     Примечание. Значение  следует принимать равным  при двух и более закреплениях сжатого пояса в пролете.

     


     

 

Таблица 78*



Коэффициенты  для жестко заделанных консолей двутаврового сечения с двумя осями симметрии

 

Вид нагрузки Нагруженный пояс Формулы для  при отсутствии закреплений сжатого пояса и при значениях



     

       Сосредоточенная на конце консоли

      Верхний       

   Нижний

  Равномерно распределенная Верхний

     Примечание. При наличии закреплений сжатого пояса в горизонтальной плоскости на конце или по длине консоли коэффициенты  следует определять как для консоли без закреплений, кроме случая сосредоточенной нагрузки, приложенной к верхнему поясу на конце консоли, при котором  (значение  следует принимать согласно примеч. табл.77).

     

    


     

      2. Для балок двутаврового сечения с одной осью симметрии (рис.28) для определения коэффициента  необходимо вычислить коэффициенты  и  по формулам:     

     

;                                                               (177)



,                                                               (178)
 где  - расстояние от центра тяжести сечения до оси более развитого пояса;

       - то же, до оси менее развитого пояса;

     

       - имеет то же значение, что и в формуле (175);



       - коэффициент, вычисляемый по формуле

          

                                                    (179)
     

Рис.28. Схема двутаврового сечения с одной осью симметрии при изгибе

     

     Коэффициенты ,  и  в формуле (179) следует определять по табл.79 и 80.



            

        

Таблица 79
Коэффициенты  и

 

Вид нагрузки   Коэффициенты  при сечении



двутавровом

0,9 тавровом

1

Сосредоточенная в середине пролета 3,265 0,330



0,0826

Равномерно распределенная 2,247 0,481

0,1202

Чистый изгиб 4,315 0,101



0,0253

     Обозначения, принятые в табл.79:   

                                                

; ,


где *,

здесь  и  - моменты инерции соответственно большего и меньшего поясов относительно оси симметрии сечения;     

                            

       - следует определять по формуле (175), в которой момент инерции сечения при кручении ,

     

 где  и  - соответственно ширина и толщина листов, образующих сечение; 1,25 - для двутаврового сечения с одной осью симметрии; 1,20 - для таврового сечения.



________________

     * Формула соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

     

     


        

Таблица 80

Коэффициент

 

Схема сечения и место приложения нагрузки Коэффициент  при нагрузке



сосредоточенной в середине пролета

равномерно распределенной вызывающей чистый изгиб  

     

 


 

   


 

   


     Обозначения, принятые в таблице 80:                   

                          

; ;

,

     



где  - ширина более развитого пояса балки;

       


          - обозначение то же, что и в табл.79.

         

     

     Для двутавровых сечений при 0,9 1,0 коэффициенты  следует определять линейной интерполяцией между значениями, полученными по формуле (179) для двутавровых сечений при 0,9 и для тавровых при 1.



     

     Для таврового сечения при сосредоточенной или равномерно распределенной нагрузке и 40 коэффициенты  следует умножать на (0,8 + 0,004 ).

     

     При 0,7 и 5 25 значение коэффициента  необходимо уменьшить умножением на (1,025-0,015 ) и принимать при этом не более 0,95.



     

     Значения 25 в балках с менее развитым сжатым поясом не допускаются.

     

     Значения коэффициентов  в формуле (34) необходимо принимать по табл.81, но не более 1,0.



     

     


Таблица 81

 

Коэффициенты  


Значение   Коэффициенты  при сжатом поясе

более развитом

менее развитом 0,85  

0,85  


 

     


     

     3*. Для балок швеллерного сечения коэффициент  следует определять как для балок симметричного двутаврового сечения; при этом значения  необходимо вычислять по формуле (175), а вычисленные значения  умножать на 0,7.

     

     Значения ,  и   в формулах (174) и (175) следует принимать для швеллера.



     

     


Таблица 82

 

Моменты инерции при кручении  прокатных двутавров по ГОСТ 8239-72*



________________

       Действует  ГОСТ 8239-89. - Примечание "КОДЕКС".

     

Номер двутавра



, см

10 2,28


12 2,88

14 3,59


16

4,46 18 5,60

18а 6,54

20 6,92


20а

7,94


22 8,60

22а


9,77

24 11,1


24а

12,8


27 13,6

27a 16,7


30

17,4


30a 20,3

33 23,8


36 31,4

40


40,6 45 54,7

50

75,4 55 100



60 135

Приложение 8


ТАБЛИЦЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ЭЛЕМЕНТОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ

И С УЧЕТОМ ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ

Таблица 83*

  


Группы элементов и соединений при расчете на выносливость

     


N п.п. Схема элемента и расположение расчетного сечения

Характеристика элемента Группа элемента  1   Основной металл с прокатными или обработанными механическим путем кромками

1

 

То же, с кромками, обрезанными машинной газовой резкой



      2

 2   Основной металл с обработанными механическим путем кромками, при разной ширине и радиусе перехода  мм:

 

200


1

10 4


 3

  Основной металл в соединениях на высокопрочных болтах 1 4   Основной металл в болтовом (болты класса точности А) соединении в сечениях по отверстию:     


 

     а) при парных накладках     



4

     б) при односторонних накладках 5

5  

Переход и закругление (класс чистоты газовой резки 1 или фрезеровка) при ,   2 6  



Фасонки прямоугольной формы, приваренные встык или в тавр к элементам конструкций без механической обработки перехода от фасонки к элементу 7 7  

 Фасонки, приваренные встык или в тавр к стенкам и поясам балок, а также к элементам ферм при   4 8

  Фасонки прямоугольной или трапециевидной формы, приваренные к поясам балок внахлестку с обваркой по контуру нахлестки без механической обработки швов 7 9  

Стыковой необработанный шов; нагрузка перпендикулярна сварному шву; стыкуемые элементы одинаковой ширины и толщины 2 10  

Стыковой необработанный шов; стыкуемые элементы разной ширины или разной толщины 5 11   Основной металл в месте перехода к стыковому шву со снятым механическим способом усилием шва:

     


при стыковании элементов одинаковой толщины и ширины

      2  

то же, разной толщины и ширины

3

12  



Стыковой шов, выполненный на подкладном листе; нагрузка перпендикулярна сварному шву 4 13  

Стыковой шов труб, выполненный на подкладном кольце 4 14  

Соединение встык прокатных профилей 4 15  

Сварные сечения двутаврового, таврового и других типов, сваренные непрерывными продольными швами при действии усилия вдоль оси шва 2 16

  Элемент со вспомогательным элементом, прикрепленным продольными швами, при  :

     


     
 

до 45°


4

90°


      7 17  

Обрыв поясного листа без механической обработки поперечного (лобового) шва 7 18

  Основной металл с поперечным швом; сварной шов двусторонний с плавным переходом к основному металлу 4 19  

Основной металл растянутых поясов балок и элементов ферм вблизи диафрагм и ребер, приваренных угловыми швами 5 20  

Основной металл в месте перехода к поперечному (лобовому) угловому шву 6 21   Основной металл в соединениях с фланговыми швами (в местах перехода от элемента к концам фланговых швов):

     


 

а) с двойными фланговыми швами

8

б) с фланговыми и лобовыми швами



7

в) при передаче усилия через основной металл 7

г) щеки анкеров для крепления стальных канатов 8

22   Основной металл трубы растянутого раскоса при отношении толщины к наружному диаметру трубы пояса:

     

                                                        



  7

  8


23   Основной металл трубы растянутого раскоса при отношении диаметров раскоса и пояса  и отношении толщины к наружному диаметру трубы пояса:

           

     

     


     
 

  6


  7

  8


     

     


     

Таблица 84

Коэффициенты   для расчета элементов с учетом хрупкого разрушения стали

     


Номер схемы элемента и расположение расчетного сечения Толщина элемента в расчетном сечении, мм, не более Значения  для сталей с пределом текучести и климатических районов строительства       до 285 МПа (2900 кгс/см ) св. 285 МПа (2900 кгс/см )

до 380 МПа (3900 кгс/см )

     

   II


II (I , I , II

и II )


                                                                       , II и II

I N 1 по табл.83* при гильотинной резке свободных кромок 10 1,00 1,00 1,00 0,75      

20 0,90 Не применять 0,80 Не применять 30 0,85 То же Не применять То же

N 3 или 4 по табл.83* при наличии колотых отверстий 10

1,00 1,00 1,00 1,00   20 1,00 0,95 1,00 Не применять

N 6 или 7 по табл.83* 10

1,00 0,95 1,00 0,90      

20 0,90 0,80 0,90 0,90 30


0,85
0,75 0,60 Применять только

в фасонках

N 16 по табл.83* 10 1,00 1,00

1,00 1,00 20 1,00 0,95 1,00

0,80 30
1,00
0,87
0,90
Применять только во вспомогательных элементах

N 18 по табл.83* 10 1,00 1,00 1,00 1,00

20 0,95 0,85 1,00 0,90

30


0,90

0,80


0,90

0,60 N 21,а по табл.83* при гильотинной резке свободных кромок 10 1,00 0,95 1,00 0,70   20 0,90 Не применять 0,75

Не применять      

30


0,85

То же Не применять

То же _______________

       В остальных случаях 1,00.    

     

       При сверленых отверстиях 1,00.    



     

       С учетом требований п.2.1*.

     

 

         



     Приложение 8, а

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ МЕТАЛЛА


     1. При исследовании и испытании металла необходимо определять следующие показатели:     

     химический состав с выявлением содержания элементов, предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь;

1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


База данных защищена авторским правом ©shkola.of.by 2016
звярнуцца да адміністрацыі

    Галоўная старонка